Cutting Kerfs: Lernen Sie Curve Boards


Cutting Kerfs: Lernen Sie Curve Boards

Wenn das Old-House-Woodword sich um Kurven schlängelt - wie die Kronenleiste, die Stuhlschiene und die Sockelleiste an dieser Wand -, können spezialisierte Schreinerarbeiten bei der Reparatur helfen. Foto: Andy Olenick.

Wenn sich alte Holzarbeiten an Kurven entlangschlängeln - wie die Zierleiste, die Stuhlschiene und die Sockelleiste an dieser Wand -, können spezialisierte Schreinerarbeiten bei Reparaturen behilflich sein. (Foto: Andy Olenick)

Holzarbeiten aus dem Alten Haus gibt es in vielen Formen und Größen, von gedrehten Spindeln und gehobelten Formteilen bis hin zu ganzen Holztäfelungen, Kaminsimsen und Lebkuchen. Sei es schlicht oder kunstvoll, wir stellen meistens Holzarbeiten dar, die in geraden Linien angeordnet sind und sich im rechten Winkel drehen, aber einige alte Häuser können einen fertigen Zimmermann kurven an Wänden, Treppen, Buchten und sogar Türmchen werfen. Die Biegung von Holz um einen Radius ist ein einzigartiger Zweig der Tischlerei, der auf einer speziellen Familie von Techniken beruht, wie Dämpfen (Holz mit Dampf erweichen), Laminieren (Aufbau einer gekrümmten Oberfläche mit dünnen Streifen) oder Kerfing (ein Herstellungsprozess) mehrere kleine Schnitte entlang einer Tafel, damit sie einer Kurve folgen kann). Kerfing kann überall dort gefunden werden, wo gekrümmte Formteile, von den Bauernhöfen des Landkreises zu den veredelten hohen Stil Queen Anne und Richardsonian romanischen Villen sind. Um zu erfahren, wie es gemacht wird, besuchte OHJ The Village bei Grand Traverse Commons, einem adaptiven Wiederverwendungsprojekt in einem riesigen, historischen italienischen Gebäude aus dem 19. Jahrhundert in Traverse City, Michigan.

Ray Minervini, der das Restaurierungsteam für das Village-Projekt leitet, vertraute seinen Handwerkern einige Lernkurven an, als sie anfingen, die gekrümmten Formteile des Gebäudes aus dem Jahr 1883 nachzubilden, die auch als Radiustrimm bezeichnet werden. "Es brauchte einige Übung, um die Geometrie der Schnitte richtig zu machen", sagt Minervini. "Wenn Ihre Kerben nicht tief genug sind, können Sie das Brett nicht biegen, und wenn sie zu dicht beieinander sind, wird das Brett nicht geknickt, sondern nur noch zwei." Nach anfänglichen Versuchen, die zu gebrochenen Brettern führten, perfektionierte das Team ein System zum Wiederherstellen der Kerben von Sockelleistenformteilen, die 7 1/2 "breit, 3/4" dick sind und auf einem 8 "Radius krümmen.

Den Schnitt machen

Eine Tischsäge mit einer sehr dünnen Klinge schneidet gleichmäßige Kerben entlang der Breite der Rückseite einer Platte. (Guard wurde zur besseren Übersicht entfernt). Foto: Meg Lombardi.

Eine Tischsäge mit einer sehr dünnen Klinge schneidet gleichmäßige Kerben entlang der Breite der Rückseite einer Platte. (Guard wurde zur besseren Übersicht entfernt). (Foto: Meg Lombardi)

Zuerst wählt das Team Grundbretter aus aschhartem Hartholz, die nicht oft zum Einbiegen geeignet sind - mit sehr gerader Maserung und ohne Knoten oder Karos. Eventuelle Defekte im Holz machen es anfällig für Spalten. Um dem Formprofil der Originale zu entsprechen, wurde in einer lokalen Mühle eine Spezialklinge nach den Spezifikationen des Profils von 1883 geschnitten, wozu die meisten Fräsereien heutzutage ausgerüstet sind.

Als nächstes messen und markieren sie die Rückseite der Platte, wo die Kerben geschnitten werden. Minervinis Team ahmte den Abstand der Schnittfugen auf den ursprünglichen Sockelleisten nach, die alle einen identischen Radius hatten, aber der Abstand, der für eine bestimmte Kurve benötigt wird, kann mit einer einfachen, jahrhundertealten Formel berechnet werden. Vom Mittelpunkt oder Scheitelpunkt des Kerbschnitts legt das Team 3/32 "dicke Kerben 3/8" auseinander für eine Gesamtspanne von 8 "-4" auf jeder Seite des Scheitels. Dieser Abstand ermöglicht maximale Flexibilität und Entlastung direkt in der Mitte der Biegung. Danach erweitert sich der Abstand der Kerben zu ½ "auseinander über weitere 4" pro Seite.

Um die Schnittfugen zu schneiden, verwendet das Team eine 8 "Tischsäge mit einer 3/32" Hartmetallspitze mit dünnen Schnittfugen (sie bevorzugen die von Freud hergestellten). Das Team wählte eine Tischkreissäge über eine Radialarmsäge, weil sie stabiler war. Die Schnitte verlaufen über die Breite des Brettes und sind tief, sie erstrecken sich fast zu drei Vierteln durch ihre Dicke und lassen nur 3/16 "Holz unter sich. Es ist wichtig, die Schnitte in Größe und Tiefe einheitlich zu machen. Unregelmäßige Schnitte kann die Gleichförmigkeit der Biegung behindern, durch das Holz telegraphieren, oder das Brett belasten und es sogar veranlassen zu brechen Uniforme Schnitte sind auch visuell anziehender und helfen, das Brett leicht zu verbiegen.

Die Biegungen bekommen

Bei der Installation werden die Platten mit Leim bestrichen, mit einer pneumatischen Nagelpistole fixiert und mit einem Druckblock gepolstert, bis sich der Leim bildet. Foto: Meg Lombardi.

Bei der Installation werden die Platten mit Leim bestrichen, mit einer pneumatischen Nagelpistole fixiert und mit einem Druckblock gepolstert, bis sich der Leim bildet. (Foto: Meg Lombardi)

Sobald alle Schnittfugen geschnitten sind, fängt das Team an, die Sockelleisten an den gekrümmten Wänden zu befestigen. Zuerst werden die einzelnen Platinen an der richtigen Stelle eingepaßt und gemessen und markiert, wo der 22-Grad-Überlappungsschnitt angebracht wird, der ihn sauber mit den angrenzenden Verkleidungen verbindet, der quadratische Schnitt, der ihn gegen einen Türrahmen stößt oder die 45-Grad- Winkel, der in eine Ecke passt. Als nächstes markieren sie eine Ebene, um die Wand dort zu markieren, wo die Oberseite der Verkleidung sitzen sollte, damit sie mit irgendeiner angrenzenden Fußleiste übereinstimmt. Das Team trägt dann einen guten Polyurethankleber sowohl auf die Platte als auch auf die Wand auf (Polyurethankleber minimiert jegliche Schrumpfung; auch an der Wand wird die Haftung maximiert), um den Oberflächenkontakt mit einem Spachtel zu verbessern. Beginnend am Ende oder geraden Teil des Brettes, drücken sie es entlang der waagerechten Markierungen an die Wand und fixieren es sofort an den Holzpaspelstreifen, die den ursprünglichen Gips mit einer pneumatischen Trimmpistole mit 1¾ "Nägeln geerdet haben Befestigen Sie das Brett an seinem Platz, bevor Sie beginnen, den gebogenen Abschnitt anzubringen.Das Team fährt fort, das Brett um die Biegung zu drücken und befestigen Sie es mit Nägeln im Abstand von 4 "vertikal und 10" horizontal auseinander, wobei darauf geachtet wird, dass Sie nicht in die Kerbung einknicken Sobald die Platte vollständig befestigt und festgenagelt ist, wird sie mit Druckblöcken verspannt, um den Klebstoff fest zu fixieren.Die Blöcke bleiben über Nacht in Position, bis der Klebstoff vollständig getrocknet ist.

Nachdem die Blöcke entfernt sind, verwendet das Team ein Spachtel, um farbig getönten Holzkitt in die Kerben zu zwingen, die von vorne sichtbar sind, ähnlich wie ein Riss in der Trockenbauwand. Der Kitt wird über Nacht trocknen gelassen und dann glatt geschliffen. Für den letzten Schritt beflecken sie das gesamte Board, um es der Originalfarbe anzupassen. "Wir haben ziemlich genau nachgebildet, was Handwerker vor 125 Jahren hier gemacht haben", sagt Minervini. "Und der daraus resultierende Radius-Trimm ist eine nahtlose Passform."
Cutting Kerfs: Lernen Sie Curve Boards

FAQ - 💬

❓ How do you cut a curve in wood to bend?

👉 Cut notches 2/3 of the thickness of the wood. The kerfs should be located on the inside of the curve you want to bend. Take note that the kerfs should be just the right lengths or these may result in breaking and cracking the wood.

❓ How to bend wood with kerf?

👉 Using a table saw, cut parallel slots along a piece of wood. You want to make sure they’re not too deep, so the wood doesn’t crack or break. Space the slots equally and when you have enough kerfs, start bending. When the desired bend is achieved, fill the slots with adhesive and let it set. This process is similar to water bending.

❓ Where do the kerfs go on a curved rod?

👉 The kerfs should be located on the inside of the curve you want to bend. Take note that the kerfs should be just the right lengths or these may result in breaking and cracking the wood.

❓ How can I make the curve of a cut more optimal?

👉 Geometrically, more, closer and thinner kerf cuts should give a smoother curve -- Less and wider cuts may give a curve with segments having sharper bends at the kerf cut. Please let us know your experience re: optimal actual curves, using different wood, min thickness, kerf thickness etc, so we can try to improve this calculator.


Autor Des Artikels: Alexander Schulz. Unabhängiger Konstrukteur und technischer Experte. Arbeitserfahrung in der Baubranche seit 1980. Fachkompetenz in den Richtungen: Bau, Architektur, Design, Hausbau.

Video-Anleitung: Fusion 360 How To Bend Object Or Body.


Teilen Sie Mit Ihren Freunden
Kommentar Hinzufügen